Како поправити тензор пнеуматског сидреног кабла након хабања?
Jun 08, 2026| И. Методе поправке кључних компоненти
1. Отказивање заптивног прстена и заптивке
Ако се цурење уља или повећање притиска-нађу на дизалици или споју пумпе за уље, то је вероватно због старења или истискивања заптивног прстена. Раставите и уклоните преостале заптивне материјале, а затим их замените оригиналним фабричким-компонентама за заптивање од полиуретана. Током уградње, избегавајте гребање зида цилиндра и равномерно затегните прикључне завртње како бисте спречили неравномерно оптерећење.
2. Старење или испупчење цеви за уље високог притиска
Ако спољни слој цеви за уље показује пукотине, отврдњавање или ненормалну буку када се савија, то указује на озбиљно старење и мора се одмах заменити; поправка је забрањена. Нове цеви за уље треба да испуњавају оригиналне стандарде притиска машине (обично отпорност на притисак већи од или једнак 70МПа) и да се подвргавају испитивању притиска годишње како би се осигурала безбедност.
3. Хабање стезних плоча и канџи
Тупи зупци, ошишани углови или лабаво стезање стезних плоча могу изазвати клизање челичне жице, што утиче на ефекат сидрења. Ако се пронађу такви проблеми, треба заменити цео сет стезних плоча; старе и нове плоче не смеју се мешати. Када увлачење пређе 6 мм током затезања, сматра се кваром и потребна је замена.
4. Рђа или огреботине на клипњачи: Изложени део клипњаче је подложан рђи због влажног окружења у бушотини. Мања рђа се може уклонити финим брусним папиром, а затим премазати уљем против -рђе. Ако постоје очигледне огреботине или кривине, мора га поправити или заменити професионалац. Након поправке, мора се извршити тест притиска, оптерећењем до 1,25 пута већег од номиналног притиска и држањем 5 минута да се потврди да нема цурења.
5. Заглављивање тела вентила пумпе за уље или унутрашње цурење: Ако постоје велике флуктуације притиска и тешкоће у повећању притиска, вентил за регулацију притиска или неповратни вентил могу бити блокирани нечистоћама. Тело вентила треба раставити и очистити од стране стручњака како би се уклонили муљ и металне честице; језгро вентила треба заменити ако је потребно. Након поправке, потребно је извршити испитивање степена оптерећења како би се потврдила стабилност притиска.
ИИ. Оперативне процедуре одржавања
1. Безбедно пражњење: Преостали притисак у систему се мора ослободити пре одржавања; демонтажа под притиском је строго забрањена.
2. Означавање и снимање: Означите локацију сваког интерфејса цеви за уље пре растављања да бисте избегли грешке при монтажи. 3. Чишћење и инспекција: Темељно уклоните уље и нечистоће из хидрауличке шупљине користећи специјализовано средство за чишћење. Прегледајте унутрашњи зид цилиндра на огреботине или хабање.
4. Замена делова: Сви резервни делови треба да одговарају оригиналним фабричким димензијама и захтевима за перформансе, посебно заптивке и стеге.
5. Монтажа и отклањање грешака: Затегните завртње дијагонално на стандардни обртни момент. Након монтаже, ручно тестирајте флексибилност покретних делова.
6. Тест притиска: Након одржавања, мора се извршити тест степена оптерећења, постепено повећавајући на 1,25 пута већи радни притисак, задржавајући притисак 10 минута и посматрајући да ли постоје цурења или абнормалне деформације.
ИИИ. Пост-Препоруке за коришћење одржавања
1. За почетну употребу, покрените опрему под малим оптерећењем и погледајте да ли је одзив нормалан.
2. Успоставите евиденцију о одржавању, бележећи појаве квара, замењене делове и резултате тестирања за будућу следљивост.
3. Препоручује се да изаберете добављача услуга или произвођача са сертификатом о безбедности рудника угља (МА) за одржавање како бисте обезбедили усклађеност са подземним{1}}стандардима заштите од експлозије и безбедности.
